在使用陶粒混凝土鋪路時，應(yīng)先混合用于制造陶粒混凝土的原料，然后在制備過程中，應(yīng)加入引氣劑以增加南京陶粒混凝土的空氣含量，因?yàn)榭諝夂靠梢詻Q定陶粒混凝土的抗壓強(qiáng)度的高低。陶粒混凝土的強(qiáng)度。今天，南京的陶粒生產(chǎn)商將向您介紹陶粒混凝土強(qiáng)度易受哪些因素影響。

  通常狀況下，混凝土引氣后，水泥漿體的孔隙率變大，承截面積降低，造成抗壓強(qiáng)度降低。事實(shí)上，混凝土的抗壓強(qiáng)度不但與含氣量相關(guān)，也與導(dǎo)入的氣泡構(gòu)造、孔徑大小與分布相關(guān)，還與集料和水泥石英界面構(gòu)造及混凝土成型品質(zhì)等相關(guān)。

  在維持水灰比不會改變時，摻加適當(dāng)引氣劑后，陶粒混凝土的抗壓強(qiáng)度不僅不會在降低，反倒明顯提高。這關(guān)鍵是因?yàn)橐龤馓嵘怂酀{體的容積，深化填充了集料間的空隙，提升了勻質(zhì)性和密實(shí)度；引氣還降低了漿體的體積相對密度，合理地遏制了輕集料的上浮，巨大地降低了離析、泌水特性，降低了集料界面瑕疵。

  導(dǎo)入氣泡結(jié)構(gòu)不錯的大批量小圓孔，對抗壓強(qiáng)度危害較小，這種正面功效填補(bǔ)了因?yàn)楹瑲饬刻嵘斐傻目箟簭?qiáng)度損害。另外，輕集料混凝土的抗壓強(qiáng)度關(guān)鍵依賴于頁巖陶粒自身的強(qiáng)度，頁巖陶粒界面不再是薄弱環(huán)節(jié)，混凝土的破壞不僅是頁巖陶粒先毀壞，當(dāng)水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度較低時（與頁巖陶粒對比），導(dǎo)入氣體才會使混凝土的抗壓強(qiáng)度降低。

  在本實(shí)驗(yàn)條件下，含氣量低于5.5%時，陶粒混凝土抗壓強(qiáng)度提升3%～4%，個別的達(dá)到11%。當(dāng)含氣量超過5.5%時，陶粒混凝土抗壓強(qiáng)度開始急劇下降。從另外視角而言，陶粒混凝土拌合物中導(dǎo)入大批量微小氣孔，改進(jìn)了拌合物的和易性，若在同樣坍落度標(biāo)準(zhǔn)下，可讓陶粒混凝土用水量減少，降低了水灰比，因此強(qiáng)度可獲得全面提高。

  在高性能混凝土中，需要添加礦物摻合料，以進(jìn)一步改進(jìn)混凝土的特性。為調(diào)查粉煤灰對引氣陶粒混凝土抗壓強(qiáng)度的影響，在D3配合比基礎(chǔ)上，用粉煤灰等量替代20%的水泥。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，引氣輕集料混凝土摻加粉煤灰后（E3），28d抗壓強(qiáng)度降低，90d抗壓強(qiáng)度較未摻粉煤灰的（D3）提升了5%，影響規(guī)律與普通混凝土一樣。

  陶粒混凝土的抗折強(qiáng)度與含氣量有挺大的關(guān)聯(lián)，隨著含氣量的提升，抗折強(qiáng)度也隨之提升，通常在5%～10%中間。當(dāng)混凝土的含氣量在2.5%～5.5%時，抗折強(qiáng)度較高；當(dāng)含氣量超出5.5%后，抗折強(qiáng)度下滑顯著。

  集料界面構(gòu)造和混凝土的勻質(zhì)性對拉應(yīng)力特別敏感。頁發(fā)達(dá)地區(qū)陶粒混凝土中加入大批量的氣泡，提升了混凝土的勻質(zhì)性，降低了陶粒混凝土拌合物的離析、泌水，改進(jìn)了砂漿的孔構(gòu)造，頁巖陶粒界面構(gòu)造獲得深化改進(jìn)。只是提升的幅度在同。

  普通混凝土引氣后，抗折強(qiáng)度可提升15%左右。試驗(yàn)結(jié)果表明：引氣后陶粒混凝土的抗折強(qiáng)度約提升8%～10%，提升幅度粒普通混凝土你，其緣故將會是其界面結(jié)構(gòu)較普通混凝土好，引氣雖能改進(jìn)集料的界面構(gòu)造，但改進(jìn)程度比不上普通混凝土顯著。